大型超纯水设备的前处理过滤器的维护与运行注意事项

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1，为什么要对石英砂过滤器进行维护保养及如何维护保养
砂滤器随着截留固体杂质的增加阻力急剧上升，水流量逐步下降。若不及时处理，无法满足后续处理工序的水流量要求。对砂过滤器，压力升高至一定程度后应及时反冲洗。反冲洗时有部分细砂被冲出过滤器，所以对砂过滤器就应定期补加砂，砂经多次反冲洗后，破碎程度增加，同时每次反冲洗不可能百分之百地冲干净，砂中的剩余的淤泥逐渐增多，砂层会出现“板结”现象，此时应更换砂层。

2，石英砂过滤器运行注意事项
影响砂滤器运行的主要因素有滤速、反洗和水流的均匀性等。
（1)滤速砂滤器的滤速不能过于慢。因为滤速过慢，单位过滤面积的处理水量就小。为了达到一定的出水量，势必要增大过滤面积，也就要增加投资。但如果滤速过快，不仅增加了水头损失，过滤周期也会缩短，并会使出水的质量下降。滤速一般选择10-12m/h。
（2)反洗反洗是用以除去滤层中的泥渣，以恢复滤料的过滤能力。为了把泥渣冲洗干净，必须要有一定的反洗速度和时间。这与滤料大小及相对密度、膨胀率及水温都有关系。滤料用石英砂的反洗强度为15L。反洗时，滤层的膨胀率为25%-50%，反洗时间5-6min。只有反洗效果好，才能使砂滤器运行良好。
（3)水流的均匀性无论是运行或反洗时，都要求各截面的水流分布均匀。要使水流均匀，主要是排水系统要良好。只有水流的均匀性，才能使过滤效果良好。
5 砂碳的更换步骤
1). 更换砂碳的所需工具：管钳，吸砂管，生胶带。
2). 更换砂碳之前先要对过滤器进行全面的检查，看客户过滤器是否有已坏的零件没有发现的，如有，应及时向客户说明，并记录各运行参数，特别是石英砂，活性炭的进水压力。
3）. 设备的停运，首先，有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵，再停掉原水泵，然后关闭原水泵的进水。
4）. 设备的拆卸，对于大一点的砂碳罐如2472的罐可用管钳拎开补芯，小一点的设备如1354的罐可直接用手拎开。用吸砂罐吸出罐内的砂碳，吸砂碳是利用虹吸现象，注意要排尽吸管内的空气。
5）. 换砂碳时一般是先换碳在换砂，因为，刚装入的活性炭，先要用水浸泡，使其充分湿，排除炭粒间及内部空隙的空气，使炭粒不浮于水上，也是为了节约时间。首先在碳罐底部在少量的水，然后把活性炭装入。
6）. 活性炭的装填体积是碳罐总体积的70%左右。以便留下足够的反洗空间。装完碳后往碳罐进水，使水完全能浸泡住活性炭。
7）. 换砂前也应在砂罐里注入少量的水，按大砂在下面，小砂在上面的顺序装填石英砂，砂的装填体积是砂罐的70%左右。
8）. 砂装填完后，重新装好设备。可洗石英砂，在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀，关闭活性碳的进水阀。然后开原水泵，先正洗，在反洗。然后正反洗交替进行。知道废水阀出来的水澄清为至。
9）. 确认石英砂已洗干净，开原水泵清洗活性炭，先正洗再反洗，洗至出水透明无色，无微细颗粒后即可投入使用。清洗活性炭时要关闭软化器的进水。
3，操作石英砂过滤器注意事项
（1）在换砂碳之前，要用不透水的东西如塑料等完全罩住原水泵即离砂罐，碳罐近的电器元件，防止水进入泵内而使泵烧坏。
（2）在装填树脂时，中心管要用生胶带封起来，防止砂碳进入中心管。
（3）在清洗砂碳时，一定要先正洗再反洗，在反洗时要注意观察压力表，如果反洗时压力超过3kg时，应马上打到正洗。
（4）砂碳的装填体积应不超过总体积的70%，以便有反洗空间。
（5）一般要开原水泵清洗，自来水的压力不足以洗干净，除非原水压力很高。